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桥梁桩基破桩头规范？
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。②环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
③在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
④嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
⑤ 破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
破桩头价格怎么算？
哈哈，我们原来也遇到这个问题，一般都是按照图上的设计桩长来计价，伸进承台部分要按照桩基的单价计算，那么承台就要扣除那部分的混凝土量，但是一般都没这么算（摩擦桩是吧）
破桩头的费用是含在桩基的单价里的，你承包钻孔桩比如1500一米，成孔成桩，破桩头都是含在里面的，破出撞头后主筋的校直就让做承台的做了，箍筋也没多少，承台队伍都会自己就做了，只要钢筋场把箍筋料下好。
连接承台的桩头破损了应该如何处理？
1、常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土冲击成孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷： （1）主筋锚固长度不满足设计要求； （2）夹泥、混凝土强度不够；
（3）保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施； 2、缺陷处理措施
（1）主筋锚固长度不满足设计要求 现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短 措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土 施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，经监理验收后使用C30混凝土浇筑； （2）保护层厚度不够、漏筋
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现象：桩身主筋外漏 措施：补浇混凝土
工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土 施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑C30混凝土。 （3）夹泥、混凝土强度不够 现象：桩顶混凝土夹泥
措施：清除夹泥部位并补浇混凝土
工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土
施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土；
破桩头需要什么条件,施工现场有强度或者天数要求,重点是问有什么规范依据？
破桩头执行《公路桥涵施工技术规范》（JTGTF50-2011），实际施工中，灌注桩的桩头凿除，在砼浇筑后3-5天即可进行，这时候桩头砼强度不是好高，便于凿除，同时在凿除施工时也不会破坏桩顶砼结构。
素砼桩破桩头长度规范？
桩基破桩头的确定方法如下：破桩头的长度不小于50公分，以清除松散砼为准。浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。破桩头目的：
1、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。